Резюме

Джон Цинк помог крупному нефтеперерабатывающему заводу в Северной Америке решить давнюю эксплуатационную проблему в одном из ключевых технологических нагревателей. В ходе подробного обследования перед капитальным ремонтом и оценки инвентаря на месте было замечено, что приводило к использованию неправильных наконечников горелки, что приводило к хроническому столкновению пламени и неоптимальной теплопередаче.

В результате целенаправленной замены наконечников на предприятии были достигнуты:

  • Увеличение производительности технологического процесса
  • Повышение энергоэффективности
  • Значительное сокращение выбросов CO₂ и NOx
    • $
  • 4 млн Годовой экономический эффект $4 млн

Этот проект является примером того, как экспертная поддержка сжигания может обеспечить преобразующие результаты при минимальных капитальных затратах.

Проблема

Один из технологических нагревателей на объекте работал с ограничениями по обжигу более года из-за соприкосновения пламени, что подтверждалось повышенными показаниями температуры кожи трубы. Чтобы обеспечить безопасность работы, операторы были вынуждены сократить обжиг и регулировать потоки прохода, что поставило под угрозу общую теплопередачу и ограничило извлечение продукта. Несмотря на плановое техническое обслуживание, ограничение сохранялось, что побудило предприятие обратиться к компании John Zink до запланированного ремонта.

Наш подход

Тщательная оценка перед капитальным ремонтом

Наша команда провела углубленное обследование, включая длительное время на складе, чтобы проверить хранящиеся детали горелки на соответствие инженерным чертежам. В то время как детали были хорошо организованы, многие из них были устаревшими или несовместимыми (т.е. построенными для сжигания на жидком топливе) с текущей конфигурацией горелки.

Tip Validation & Planning Support

Мы выявили расхождения между существующим оборудованием и текущими стандартами проектирования, что позволило сайту заказать правильные компоненты до начала выполнения заказа и избежать дорогостоящих простоев.

Осмотр на месте и замена наконечника

Во время отключения было подтверждено, что несколько наконечников горелок были неправильными. После установки правильных наконечников производительность нагревателя сразу же повысилась, что устранило ограничения на обжиг и позволило операторам оптимизировать подачу тепла на всех проходах.

Измеримые результаты

После коррекции:

  • Производительность нагревателя улучшилась с более высокой стабильной скоростью сгорания
  • Выход продукции увеличился за счет переключения большего количества сырья на более ценные потоки
  • Избыток кислорода снизился, что повысило эффективность сгорания и выбросы NOx
  • Общее потребление топлива снизилось, что соответствует целям устойчивого развития (т.е. Сокращение выбросов парниковых газов)

Совокупное воздействие привело к значительному повышению операционных и экономических показателей, включая многомиллионную годовую стоимость и значительное снижение углеродоемкости. Благодаря этим усовершенствованиям нефтеперерабатывающий завод смог получить почти 4 миллиона долларов США годовой стоимости. С рентабельностью инвестиций, превышающей 10 000%, проект обеспечил исключительную отдачу при минимальных инвестициях.

Вывод:

Этот чехол усиливает силу подготовки и точности. Проверив компоненты перед капитальным ремонтом и применив опыт глубокого сгорания, Джон Цинк помог раскрыть значительную скрытую ценность без крупного капитального проекта.

Почему Джон Цинк?

Джон Цинк, компания Koch Engineered Solutions, предлагает лучшие в отрасли решения для сжигания и контроля выбросов. Опираясь на проверенный опыт и столетний опыт инноваций, мы помогаем нашим партнерам оптимизировать производительность, сокращать выбросы и создавать долгосрочную ценность.

Узнайте, как проверенный опыт Джона Цинка может помочь в достижении ваших целей.

.