Resumo executivo

John Zink ajudou uma grande refinaria norte-americana a resolver um problema operacional de longa data em um de seus principais aquecedores de processo. Por meio de uma pesquisa detalhada antes da parada e avaliação de estoque no local, observou-se que as pontas erradas do queimador estavam sendo usadas, causando impacto crônico da chama e transferência de calor abaixo do ideal.

Após as substituições de ponteiras direcionadas, o local alcançou:

  • Aumento do rendimento do processo
  • Maior eficiência energética
  • Reduções notáveis nas emissões de CO₂ e NOxUS
  • $ 4 milhões de impacto econômico anual

Este projeto exemplifica como o suporte especializado em combustão pode fornecer resultados transformadores com o mínimo de despesas de capital.

O desafio

Um dos aquecedores de processo do local estava operando sob restrições de queima há mais de um ano devido ao impacto da chama, confirmado por leituras elevadas de temperatura da pele do tubo. Para manter as operações seguras, os operadores foram forçados a reduzir a queima e ajustar os fluxos de passagem, comprometendo a transferência geral de calor e limitando a recuperação do produto. Apesar da manutenção de rotina, a restrição persistiu, levando o local a contratar John Zink antes de uma reviravolta planejada.

Nossa abordagem

Avaliação completa antes da parada

Nossa equipe realizou uma pesquisa aprofundada, incluindo um longo tempo no armazém para validar as peças armazenadas do queimador em relação aos desenhos de engenharia. Embora as peças estivessem bem organizadas, muitas estavam desatualizadas ou incompatíveis (ou seja, construídas para queima de óleo) com a configuração atual do queimador.

Identificamos

discrepâncias entre o hardware existente e os padrões de projeto atuais, permitindo que o local solicite os componentes corretos antes do prazo de entrega e evite tempo de inatividade dispendioso.

Inspeção no local e substituição da ponta

Durante a interrupção, várias pontas do queimador foram confirmadas como incorretas. Depois que as pontas corretas foram instaladas, o aquecedor teve melhorias imediatas de desempenho, removendo as restrições de queima e permitindo que os operadores otimizassem a entrada de calor em todas as passagens.

Resultados mensuráveis

após a correção:

  • O rendimento do aquecedor melhorou com taxas de queima estáveis mais altas
    • O
  • rendimento do produto aumentou com a mudança de mais alimentação para fluxos de maior valor
  • Os níveis excessivos de oxigênio caíram, melhorando a eficiência da combustão e as emissões de NOx
  • O uso geral de combustível diminuiu, apoiando as metas de sustentabilidade (ou seja. O

impacto combinado resultou em um aumento substancial no desempenho operacional e econômico, incluindo valor anualizado multimilionário e uma redução significativa na intensidade de carbono. A refinaria conseguiu obter quase US$ 4 milhões em valor anual com essas melhorias. Com um ROI superior a 10.000%, o projeto proporcionou retornos excepcionais com um investimento mínimo.

O Takeaway

Este caso reforça o poder de preparação e precisão. Ao verificar os componentes antes da parada e aplicar profundo conhecimento em combustão, John Zink ajudou a desbloquear um valor oculto significativo, sem um grande projeto de capital.

Por que John Zink?

A John Zink, uma empresa da Koch Engineered Solutions, oferece soluções de combustão e controle de emissões líderes do setor. Apoiados por experiência comprovada e um século de inovação, ajudamos nossos parceiros a otimizar o desempenho, reduzir as emissões e criar valor duradouro.

Explore como a experiência comprovada de John Zink pode apoiar seus objetivos.

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