SmokePROOF™ Автоматизированная система управления бездымными факелами

John Zink предлагает передовые решения, в том числе передовые горелки и системы рекуперации тепла, которые помогают нашим клиентам оптимизировать энергоэффективность во многих отраслях промышленности, сокращая при этом выбросы и эксплуатационные расходы.

Компания John Zink специализируется на проектных решениях, которые значительно повышают эксплуатационную надежность промышленных объектов по всему миру. Обладая многолетним опытом в области сжигания и контроля выбросов, мы гарантируем, что ваша работа будет не только эффективной, но и неизменно надежной. 

Мы помогаем нашим клиентам повысить прибыльность и свести к минимуму время простоя на всех этапах производства, выявляя и устраняя узкие места в процессах, обеспечивая более эффективную и надежную работу. 

Компания John Zink обслуживает нефтехимическую и химическую промышленность, предлагая передовые решения для сжигания и системы контроля выбросов. Уделяя особое внимание сокращению выбросов, повышению эффективности и повышению безопасности, наш опыт подкреплен прочной репутацией и историей инноваций в этом секторе.

Компания John Zink является мировым лидером в области сжигания и контроля выбросов, занимая прочные позиции на рынке нефтепереработки. Наш обширный ассортимент включает в себя усовершенствованные технологические горелки, факелы и системы контроля пара, предназначенные для повышения операционной эффективности, безопасности и соблюдения экологических норм при нефтеперерабатывающих операциях.

Компания John Zink предлагает передовые решения, в том числе факелы и системы рекуперации паров, предназначенные для оптимизации операций с СПГ и обеспечения соответствия строгим экологическим нормам. Приверженность John Zink инновациям и клиентоориентированному подходу позволила компании стать надежным партнером для проектов СПГ по всему миру.

Нефтеперерабатывающие заводы используют факелы для безопасного сжигания отработанных газов, но эти системы также могут быть значительными источниками выбросов парниковых газов (ПГ). В условиях ужесточения нормативных требований и растущих целей в области устойчивого развития оптимизация факельных систем имеет важное значение. В этой статье описываются три проверенных метода сокращения выбросов и повышения эффективности факельного сжигания, а также приводятся передовые идеи, основанные на многолетнем опыте Джона Цинка.

Повышенное внимание к выбросам парниковых газов побуждает операторов искать способы сокращения этих выбросов. Факельное сжигание является одной из областей, представляющих интерес для сокращения выбросов. В этом документе будут рассмотрены различные методы, которые могут быть использованы для сокращения выбросов парниковых газов от факелов.

Холодная погода может создать серьезные проблемы для факелов с паром или водой, что приводит к образованию льда, что угрожает как безопасности, так и производительности. Ледяные засоры внутри факела могут увеличить противодавление и привести к избыточному давлению на подключенное оборудование, в то время как внешние ледяные образования могут нарушить структурную целостность и подвергнуть опасности персонал.

В этом руководстве описывается ключевое оборудование, уязвимое к холодным условиям, и шаги по снижению рисков. Холодная погода, определяемая как любое состояние, при котором вода замерзает на факел-системе или внутри нее, становится проблемой, когда лед накапливается достаточно, чтобы повлиять на работу или стабильность. Для получения конкретных инструкций по эксплуатации всегда обращайтесь к руководству производителя.

Пилоты – это сердце сигнальной ракеты. Без здоровых пилотов сигнальная ракета может легко превратиться в вентиляционное отверстие. Когда происходит сбой в пилотном топливном трубопроводе, это может значительно повлиять на работу пилота и, следовательно, на производительность факела. Никто не ожидает при установке факела, что пилотный топливный трубопровод выйдет из строя, но это случается. Недостаточная затяжка резьбовых соединений, фланцы без двойных гаек или другой механизм для предотвращения ослабления, попадание пламени от соседних факелов, сотрясение пламени от поврежденного факела, неправильная поддержка трубопровода и коррозия — все это потенциальные причины выхода из строя пилотного топливного трубопровода. В этом документе будут обсуждаться шаги, которые могут быть предприняты для смягчения проблемы в случае ее возникновения, а также превентивные меры для снижения вероятности ее возникновения. Делаются следующие предположения:

1. Генератор фронта пламени (FFG) доступен и функционирует.
2. Вентиляционный газ не может быть направлен на другой факел.
3. Поврежденный факел не будет остановлен для ремонта.

(Предупреждение: эксплуатация без пилота может привести к выбросу отработанных газов и его последствиям, а также может нарушить местные правила.)