適切に設計および設置されたバーナータイルは、以下に貢献します: 

  • NormalTextRun BCX0"燃焼用空気
  • の正確な計量効果的な燃料と空気の混合
  • さまざまな動作条件下での炎の安定性
  • 最適な熱伝達
  • のためのフレームシェーピング特にNOxとCOの排出削減

バーナータイルの役割を理解することは、安定性、効率性を維持するために不可欠です。 

バーナータイルがバーナーの性能 に与える影響

燃焼用空気 

  • の計量 バーナータイルのスロートは、特定の圧力降下で燃焼反応に正確な量の空気を流入できるように設計されています。
  • 喉が小さすぎると気流が制限され、不完全燃焼やCO排出量の増加につながります。
  • スロートが大きすぎると、過剰な空気がバーナーに入り、効率が低下し、NOxの生成が増加します。

空気と燃料 

  • の混合 多くのバーナータイルは、適切な燃料と空気の混合を促進するチャネルまたはゾーンを備えています。
  • 完全な燃焼には良好な混合が不可欠です。未燃燃料がバーナーから出るのを防ぎ、排出量を削減します。
  • 不十分な混合は、炎の不安定性、CO排出量の増加、および不均一な熱分布につながる可能性があります。

Maintaining Flame Stability

  • 燃焼が開始されると、安定性が優先されます。
  • バーナータイルは、炎を固定するのに役立つ低圧領域を作成する棚と肩で設計されています。
  • タイルが生み出すホットチャンバー効果により、燃焼を持続させ、火炎の吹き出しを防ぎます。

Molding the Flame 

  • バーナータイルは、ヒーター内部の適切な熱分布を確保するために炎を形作るのに役立ちます。
  • バーナーは、ヒーターの構成に応じて、フラットフレームまたはラウンドフレームパターンのいずれかで設計できます。
  • 適切なフレームシェーピングにより、チューブへのフレームの衝突を防ぐことができます。これにより、チューブの金属温度が過度になり、早期に故障する可能性があります。

排出量

  • の最小化 バーナータイルのデザインは、NOxとCOの排出を制御する上で主要な役割を果たします。
  • タイルの輪郭と流路により、燃料と煙道ガスの相互作用を制御し、NOxの生成を減らすことができます。
  • 棚と低圧ゾーンの戦略的な配置は、炎を安定させ、CO排出量を減らすのに役立ちます。
  • 低NOxバーナー技術に見られるような高度なバーナータイルデザインは、厳しい排出規制を満たすためにこれらの機能を最適化します。

 

オペレーション

への影響 バーナータイルが正しく設計、設置、または保守されていないと、次の原因となる可能性があります: 

  • 炎の不安定性、熱分布と運用が不十分になります非効率 性。
  • プロセスチューブへの火炎衝突、過熱やチューブの故障のリスクが高まります。
  • 高排出<span data-contrast="auto" lang="EN-US" class="TextRun SCXW8472635 BCX0">、規制コンプライアンスの問題が発生します。
  • 不十分な空気制御、バーナーの効率と燃料消費に影響を与えます。
これらの

問題を回避し、長期的なバーナーの信頼性を確保するには、適切なバーナータイルの設置とメンテナンスが重要です。 

是正措置と予防措置 

  • バーナータイルの設置については、常にバーナーメーカーの仕様に従ってください。
  • バーナーの図面と設置マニュアルを参照して、正しい寸法と配置を確認してください。
  • タイルの位置とスロートサイズを確認して
    • から、ヒーターを起動操作に移してください。
  • 定期的にバーナータイルを検査して、パフォーマンスに影響を与える可能性のある亀裂、浸食、または不適切なフィット感がないか確認してください。

バーナータイルの取り付けとパフォーマンスの最適化に関する専門家のガイダンスについては、当社の専門家にお問い合わせください。