Os blocos de queimadores projetados e instalados corretamente contribuem para: 

  • Medição precisa do ar
  • de combustãoMistura
  • eficaz de ar-combustívelEstabilidade da chama sob várias condições de operação
  • Flame shaping for optimal heat transfer
  • Redução de emissões, particularmente para NOx e CO

Compreender o papel do bloco do queimador é essencial para manter estável, eficiente, e combustão limpa. 

Como o ladrilho do queimador afeta o desempenho do queimador

Medindo o ar 

  • de combustão A garganta do ladrilho do queimador é projetada para permitir que uma quantidade precisa de ar entre na reação de combustão em uma determinada queda de pressão.
  • Se a garganta for muito pequena, o fluxo de ar é restrito, levando a uma combustão incompleta e maiores emissões de CO.
  • Se a garganta for muito grande, o excesso de ar entra no queimador, reduzindo a eficiência e aumentando a formação de NOx.

Misturando o ar e o combustível 

  • Muitos blocos de queimadores apresentam canais ou zonas que promovem a mistura adequada de ar-combustível.
  • Uma boa mistura é essencial para a combustão completa, evitando que o combustível não queimado saia do queimador e reduzindo as emissões.
  • A mistura deficiente pode levar à instabilidade da chama, aumento das emissões de CO e distribuição desigual de calor.

Mantendo a estabilidade

  • da chama Uma vez iniciada a combustão, a estabilidade torna-se uma prioridade.
  • Os ladrilhos de queimador são projetados com saliências e ombros que criam áreas de baixa pressão para ajudar a ancorar a chama.
  • O efeito de câmara quente criado pelo ladrilho ajuda a sustentar a combustão e evita a explosão da chama.

Moldando a chama 

  • O ladrilho do queimador ajuda a moldar a chama para garantir a distribuição adequada do calor dentro do aquecedor.
  • Os queimadores podem ser projetados com padrões de chama plana ou redonda, dependendo da configuração do aquecedor.
  • A modelagem adequada da chama evita o impacto da chama nos tubos, o que pode levar a temperaturas excessivas do metal do tubo e falha prematura.

Minimizando emissões

  • O design do bloco do queimador desempenha um papel importante no controle das emissões de NOx e CO.
  • Os contornos e caminhos de fluxo do ladrilho permitem interações controladas de combustível e gás de combustão que reduzem a formação de NOx.
  • A colocação estratégica de saliências e zonas de baixa pressão ajuda a estabilizar a chama e reduzir as emissões de CO.
  • Projetos avançados de blocos de queimadores, como os encontrados na tecnologia de queimadores de baixo NOx, otimizam esses recursos para atender às rigorosas regulamentações de emissões.

Efeito nos blocos do 

Operations Burner que são projetados, instalados ou mantidos incorretamente pode causar: 

  • Flame instability, levando a uma má distribuição de calor e operacional Ineficiências.
  • Impacto de chama em tubos de processo, aumentando o risco de superaquecimento e falha do tubo.
  • Altas emissões, resultando em problemas de conformidade regulatória.
  • Poor air control, afetando a eficiência do queimador e o consumo de combustível.

A instalação e manutenção adequadas do ladrilho do queimador são fundamentais para evitar esses problemas e garantir a confiabilidade do queimador a longo prazo. 

Ações 

  • corretivas e preventivas Siga sempre as especificações do fabricante do queimador para a instalação do ladrilho do queimador.
  • Consulte o desenho do queimador e o manual de instalação para garantir as dimensões e o posicionamento corretos.
  • Verifique a posição do ladrilho e o tamanho da garganta antes de colocar o aquecedor em operação para inicialização.
  • Inspecione regularmente os ladrilhos do queimador quanto a rachaduras, erosão ou ajuste inadequado que possam afetar o desempenho.

Para obter orientação especializada sobre a instalação do ladrilho do queimador e otimização do desempenho, entre em contato com nossos especialistas.